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回归ERP本质 鼎捷E10助力成长型企业斩获管理红利(2)

发布时间:2014-09-12 16:35:52 | 来源:未知 浏览次数:
提高产品设计能力:提升共用组件复用的能力,让新品快速派生设计;提升新产品开发能力,让项目经理快速发布项目,让工程师任务清晰的管理;非改进型变更控制能力,需要规范ENC变更流程,支持CMⅡ的工程变更管理;试产/

  提高产品设计能力:提升共用组件复用的能力,让新品快速派生设计;提升新产品开发能力,让项目经理快速发布项目,让工程师任务清晰的管理;非改进型变更控制能力,需要规范ENC变更流程,支持CMⅡ的工程变更管理;试产/打样的管理能力,需要追踪试产过程,掌握试产成本,并且规范试产到量产的监控流程;设计生产衔接能力,首先需要生产设计一体化,PLM与ERP系统紧密集成,快速将生产准备数据抛转至ERP系统,并确保变更后数据的同步。

  提高订单处理能力:提升订单评审能力,快捷的配置估价;计划快速产出的能力,先进的智能排产,灵活的产能协调,选择最优生产方案;订单变更的处理能力,及时响应客户变化,迅速启动响应机制。

  信息化解决方案,能够有效的提升项目准时完工率,共用组件复用率,有效降低非改进型变更次数、试产/打样周期、转产延误次数、订单评审周期、订单周转计划天数、订单变更比率等。

  2.鼎捷E10解析如何提升制造能力?

  提升制造能力是从企业经营层面思考的关键指标,分解到管理层面包括物料供应和生产制造两大核心关键能力。落实到执行层面,具体管理指标树分解如下:

  提升物料供应能力:合理制定物料计划能力,满足多样的产销模式,准确控制物料需求,多角度支撑企业物料计划;供应商准时交货能力,合理的物料供应策略,并对供应商进行供货监控,持续进行物料追踪。

  提高生产制造能力:工单准时开工能力,首先进行材料齐套检查,其次进行设备档案管理,并且按时进行设备维修保养、进行多角度的分析,确保开工顺利;工单准时完工能力,通过多样生产管理模式的管理,工艺路线的规范,透明的现场管理,实时的看板查询功能来达到;产能有效利用的能力,需要有灵活的现场管理,以及对产能负荷的掌握。

  通过这样的信息化解决方案,能够有效提升物料计划覆盖率,采购准交率,工单准时开工率,工单准时完工率,产线/设备稼动率,产能有效利用率,有效降低采购周期,无来源采购单比率。

  3.鼎捷E10解析如何有效降低成本?

  有效降低成本是从企业经营层面思考的关键指标,分解到管理层面是指成本控制能力,落实到执行层面,具体管理指标树分解如下:

  成本控制能力:采购成本控制能力,通过询比议价,甄选最优定价,VMI管理,降低采购成本;物料超耗的控制能力,优化用料管理;呆滞及预期呆滞的控制能力,需要设置相关物料关系,并进行MRP运算,调整工单来灵活应用取替呆滞料;成本改善分析能力,通过成本目标管理,结合成本控制与分析,支持企业经营决策,不断创造有利于成本,控制与削减成本的环境。

  鼎捷E10通过这样的信息化解决方案,能够有效提升采购成本下降率,有效降低物料超耗率、库存呆滞比率、制造成本与销货额比率。

  从经营视角出发的特性,决定了鼎捷E10以贯穿企业经营层、管理层、执行层,以事前规划、事中控制,事后改善为准则,最终以创造企业数字价值为目的,帮助企业用户就企业普遍关注的扩大营收规模、改善成本结构、提升运营效率、提高资产利用率等经营管理议题,聚焦各自企业关键的经营议题,并形成调查问卷、数据分析、诊断工具等诊断模板,确定待改善的管理议题。而后,借助鼎捷E10标树管理模型制定管理指标,形成可执行的方法论,最终通过管理议题的解决方案模板、经营效益导向的实施方法、管理议题的产品解决方案,又使这些管理指标真正可实现、可衡量。